নতুন কমপ্লেক্সের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
- ধাতু গলানো এবং গলিত alloying অপারেশন পৃথক করা হয়। ধাতুটি গলানোর জন্য, 35 টন ধারণক্ষমতা সহ দুটি চুল্লি ব্যবহৃত হয় the দ্রবীভূত করার জন্য, 30 টন ধারণক্ষমতা সহ একটি মিশুক ব্যবহৃত হয় furn সরবরাহ করা
- ধাতু গলানোর সময় গলানোর চুল্লিগুলি গ্যাসের ব্যবহার হ্রাস করতে আরও দক্ষ পুনর্জন্মগত গ্যাস বার্নার ব্যবহার করে।
- প্যারাসুট-ধরণের দড়ি মেশিনের পরিবর্তে একটি হাইড্রোলিক আধা-অবিচ্ছিন্ন ingালাই মেশিন ব্যবহার করা হয়, যার কারণে দ্রাঘিমাংশীয় দিকের সরলতা থেকে ইনগটগুলির বিচ্যুতি ন্যূনতম হয়।
- Ingালাই টেবিলগুলিতে ছাঁচগুলির সংখ্যা বৃদ্ধি করা হয়েছে, যা মানক আকারের (যথাক্রমে 9.7 বা 5 ইঞ্চি) উপর নির্ভর করে এক কাস্টিংয়ে 36, 54 বা 60 অ্যালুমিনিয়াম ইনগট অর্জন সম্ভব করে তোলে।
- ইনগোটসের তাপ চিকিত্সার (হোমোজিনাইজেশন) জন্য, দুটি হোমোজেনাইজিং ফার্নেস এবং একটি কুলিং চেম্বার ব্যবহার করা হয়। হোমোজেনাইজেশন চুল্লিগুলি 5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে চুল্লিগুলিতে অভিন্ন তাপমাত্রা বজায় রাখার সময়, একটি বিপরীত বায়ু প্রবাহের দিকনির্দেশ সরবরাহ করে এ কারণে, ইনগোটগুলি আরও দক্ষতার সাথে একত্রিত হয়।
- ছাঁটাই, চিহ্নিতকরণ এবং সিলিন্ড্রিকাল ইনগটস স্ট্যাকিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলি প্রক্রিয়াটির উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।
উত্পাদন ক্ষমতা বৃদ্ধির ফলে ALUTECH গ্রুপ অফ কোম্পানির পশ্চিম ইউরোপের বাজারগুলিতে এর উপস্থিতি প্রসারিত হবে। এবং একটি নতুন ফাউন্ড্রি চালু করা সমাপ্ত পণ্যগুলির উত্পাদন সময় হ্রাস করতে সহায়তা করবে, যা উচ্চ চাহিদার সময়কালে হোল্ডিংয়ের অংশীদার এবং ক্লায়েন্টদের জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।
